Fabricante eslovaco
El futuro del hormigón sin corrosión
Refuerzo compuesto de nueva generación para estructuras de hormigón con vida útil prolongada.
Sobre nosotros
Fabricamos refuerzo compuesto con nuestra propia tecnología de pultrusión
FiberoX ofrece soluciones compuestas avanzadas para la construcción de hormigón que prolongan significativamente la vida útil de las estructuras y reducen los costes a lo largo de todo el ciclo de vida (ACV). El refuerzo compuesto resistente a la corrosión elimina los principales mecanismos de degradación del hormigón y garantiza una durabilidad a largo plazo incluso en entornos agresivos.
FiberoX® se fabrica en Eslovaquia con tecnología de pultrusión protegida por modelo de utilidad. El compuesto utiliza fibra de vidrio de primera calidad con máxima resistencia alcalina y mecánica. Combinado con nuestro sistema epoxi, es un sustituto completo del refuerzo de acero, no una imitación barata. Utilizamos exclusivamente materias primas europeas certificadas.
Colaboramos con diseñadores e ingenieros estructurales en soluciones constructivas sostenibles y eficientes sin compromisos. La producción está abierta a los clientes: reserve una visita a nuestras instalaciones.
Soporte de proyectos
- Consultas gratuitas y asesoramiento estructural
- Barras cortadas a medida al centímetro
- Bobinas rápidas de 4–12 mm en longitudes de 50 m
- Capacidad mensual de casi 400.000 m según diámetro
Productos
Barras y mallas compuestas FiberoX®
Barras
Diámetros de 4–16 mm en barras o bobinas de 50 m. Ligeras para el transporte, alta resistencia a la tracción y resistencia química.
- Diámetro nominal de 4–16 mm
- Corte a medida en fábrica al centímetro
- Conserva el 65% de resistencia incluso por encima de 330 ºC
Mallas estructurales
Mallas estructurales completas estándar de 3 × 2 m (15 × 15 cm) en 4–12 mm. Ligeras, sin óxido, aptas para entornos agresivos.
- Baja conductividad térmica: minimiza los puentes térmicos
- 100% certificadas y reciclables, sin uniones metálicas
- Tamaño personalizado bajo pedido
Nota: Las mallas con continuidad interrumpida en los ejes X o Y debido al tejido están prohibidas para uso estructural.
Línea Agro
Barra compuesta con protección UV completa. Superficie lisa que protege los cuerpos vegetales, eléctricamente no conductora, totalmente resistente a los productos químicos.
- Ligera y duradera con protección UV
- Superficie lisa apta para plantas
- Estable incluso en acuaponía
Elementos curvados y especiales
Elementos curvados a medida y soluciones con formas especiales para aplicaciones estructurales exigentes.
- Fabricados bajo pedido por proyecto
- Diversas formas y ángulos de curvatura
- Misma calidad que los productos estándar
Propiedades del producto
| Propiedad | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 12 mm | 14 mm | 16 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción / deformación | mín. 1195 MPa | mín. 1004 MPa | tolerancia (-5 / +10) % | ||||
| Diámetro nominal / Carga última | mín. 9,1 kN | mín. 20,5 kN | mín. 36,3 kN | mín. 56,7 kN | mín. 81,7 kN | mín. 111,1 kN | mín. 145,1 kN |
| Módulo / rigidez a tracción | mín. 37 GPa - máx. 45 GPa mín. 500 kN |
mín. 39 GPa - máx. 51,1 GPa mín. 800 kN |
mín. 1700 kN | mín. 3000 kN | mín. 4500 kN | mín. 5000 kN | mín. 8000 kN |
| Adherencia con el hormigón | mín. 16 N/mm² (mín. 66 MPa) | mín. 9 N/mm² (mín. 60 MPa) | |||||
| Resistencia a la fatiga – 1.er nivel para 10³ ciclos | mín. 10³ ciclos, rango 2 - 8 kN | mín. 10³ ciclos, rango 2 - 12 kN | mín. 10³ ciclos, rango 4,5 - 28 kN | mín. 10³ ciclos, rango 5,5 - 45 kN | mín. 10³ ciclos, rango 7 - 60 kN | mín. 10³ ciclos, rango 7 - 76 kN | mín. 10³ ciclos, rango 10 - 100 kN |
| Resistencia al corte | mín. 220 N/mm² | mín. 150 N/mm² | |||||
| Resistencia alcalina | ≥ 80 % | ||||||
| Contenido de fibra | mín. 72 % | ||||||
* Resultados detallados de pruebas disponibles bajo solicitud
Ventajas frente al acero
Más ligero, más resistente y libre de corrosión
Ahorro en transporte y manipulación en obra.
Mayor resistencia a la tracción, conserva el 65% incluso a 330 ºC.
Prolonga la vida útil sin recubrimientos protectores.
Estable en entornos alcalinos y agresivos.
Minimiza los puentes térmicos en las estructuras.
Ideal para edificios médicos y tecnológicos.
Huella de carbono de solo 0,11 kg*, totalmente reciclable.
Reduce los campos electromagnéticos.
* EUCIA Eco Report 2024
Un camión estándar transporta hasta 80.000 m de FiberoX®; sin empalmes, instalación sin residuos.
Soporte para diseñadores e ingenieros
Soporte técnico experto para el diseño estructural
FiberoX ofrece a diseñadores e ingenieros estructurales soporte técnico experto y consultas para el diseño de estructuras de hormigón con refuerzo compuesto FiberoX. El soporte incluye consultas de diseño estructural, dimensionamiento de armaduras, optimización de detalles constructivos y aplicación de soluciones conforme a las normas y regulaciones técnicas vigentes.
Normas y códigos
ASTM D7957/D8505, ACI 332/440.11, Eurocódigo 2, CNR-DT 203R1/2025
Certificaciones
TSÚS SK04-ZSV-3449, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
Liderazgo en la industria
Posición de liderazgo y membresías
FiberoX es miembro fundador de importantes organizaciones europeas en materiales compuestos:
ERC
European Rebar Council – Construido para durar. Diseñado para el futuro.
europeanrebarcouncil.eu →
Presupuesto comercial
Contáctenos para solicitar un presupuesto
Qué incluir
- Tipo de refuerzo (barra, malla, Línea Agro, elementos curvados) y diámetros
- Cantidad estimada y fecha de entrega
- Ubicación de la obra y notas del proyecto
Contáctenos
Aplicaciones
Donde FiberoX® rinde mejor
Residencial
Balcones, viviendas unifamiliares, aparcamientos, muros de contención, piscinas, sótanos.
Transporte e infraestructura
Puentes, paneles de carretera, túneles, vías de tranvía, barreras.
Tecnología e industria
Almacenamiento químico, tratamiento de aguas residuales, prefabricación, salas de resonancia magnética y rayos X.
Aplicaciones de referencia de FiberoX
Soluciones probadas en la práctica
Preguntas frecuentes
FAQ
¿Qué es el refuerzo compuesto FiberoX® y de qué está fabricado?
FiberoX® es un refuerzo compuesto para hormigón fabricado con fibra de vidrio (GFRP – Glass Fiber Reinforced Polymer) impregnada con resina epoxi. Se fabrica mediante tecnología de pultrusión, que garantiza alta resistencia y calidad constante. A diferencia del acero, no se corroe, es 4× más ligero y tiene una resistencia a la tracción 2× superior.
¿Por qué debería utilizar FiberoX® en lugar del refuerzo de acero tradicional?
Principales ventajas frente al acero: no se corroe (vida útil de más de 100 años), 4× más ligero (ahorro en transporte y manipulación), resistencia a la tracción 2× superior, resistente químicamente al entorno alcalino del hormigón, no conduce el calor (elimina puentes térmicos), no magnético y eléctricamente no conductor. Los costes totales del ciclo de vida (ACV) son significativamente menores.
¿Está certificado FiberoX® para su uso en construcción?
Sí, FiberoX® cuenta con el certificado TSÚS SK04-ZSV-3449 para su uso en estructuras de hormigón. Nuestra producción está certificada según ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (gestión ambiental) e ISO 45001 (seguridad laboral). Cumplimos con las normas ASTM D7957/D8505, ACI 332/440.11 y Eurocódigo 2.
¿Qué diámetros y longitudes de barras ofrecen?
Ofrecemos barras en diámetros de 4 a 16 mm. Las suministramos como barras estándar o en bobinas de 50 m (para diámetros de 4 a 12 mm). Las barras se cortan a medida al centímetro directamente en nuestra fábrica. La capacidad de producción mensual es de casi 400.000 m según el diámetro.
¿Cómo resiste FiberoX® las altas temperaturas y el fuego?
FiberoX® conserva el 65% de su resistencia incluso a 330 °C. En comparación con el acero, que pierde resistencia y se deforma a altas temperaturas, el refuerzo compuesto ofrece mejor resistencia al fuego en situaciones críticas. Para aplicaciones con altos requisitos de resistencia al fuego, recomendamos consultar con nuestros especialistas.
¿Para qué aplicaciones es más adecuado FiberoX®?
FiberoX® destaca en entornos propensos a la corrosión: estructuras de puentes, paneles de carretera, túneles, piscinas, plantas de tratamiento de aguas residuales, almacenamiento químico, estructuras costeras. También es ideal para edificios que requieren neutralidad electromagnética (salas de resonancia magnética y rayos X, laboratorios) y aislamiento térmico (eliminación de puentes térmicos en balcones y fachadas).
¿Cuál es la diferencia entre las mallas FiberoX® y las mallas tejidas?
Nuestras mallas tienen una estructura continua e ininterrumpida en ambos ejes X e Y, lo que garantiza una funcionalidad estructural completa. Las mallas tejidas con entrelazado presentan una continuidad de fibra interrumpida en los puntos de cruce, lo que reduce su capacidad portante. Las mallas tejidas están prohibidas para aplicaciones estructurales. Las mallas FiberoX® son 100% certificadas y reciclables.
¿Cuál es la huella de carbono de los productos FiberoX®?
La huella de carbono de los productos FiberoX® es de solo 0,11 kg CO₂/kg (según EUCIA Eco Report 2024). En comparación con el refuerzo de acero (1,5–2 kg CO₂/kg), el uso de FiberoX® representa una reducción significativa de la huella de carbono de su proyecto. Utilizamos exclusivamente materias primas europeas certificadas y nuestros productos son totalmente reciclables.
¿Ofrecen soporte técnico para el diseño estructural?
Sí, ofrecemos consultas gratuitas y asesoramiento en ingeniería estructural para diseñadores y empresas constructoras. Ayudamos con el dimensionamiento de armaduras, la optimización de detalles constructivos y la aplicación de soluciones conforme a las normas vigentes. Nuestras instalaciones de producción están abiertas a los clientes: le invitamos a visitarnos.
¿Cómo se procesa FiberoX® en obra?
FiberoX® se corta fácilmente con herramientas comunes (amoladora angular, sierra circular). Gracias a su bajo peso (4× más ligero que el acero), la manipulación en obra es significativamente más fácil y rápida. Las barras no se empalman: el trabajo no genera residuos. Un solo camión estándar puede transportar hasta 80.000 m de refuerzo compuesto FiberoX®.
Contacto
Envíe planos o programe una visita a nuestra fábrica
FRP Technologies s.r.o., Vajnorská 100/B, 831 04 Bratislava