Fabricant slovaque
L'avenir du béton sans corrosion
Des armatures composites de nouvelle génération pour des structures en béton plus durables.
À propos
Nous fabriquons des armatures composites avec nos propres technologies de pultrusion
FiberoX propose des solutions composites avancées pour la construction en béton, qui prolongent considérablement la durée de vie des structures et réduisent les coûts sur l'ensemble de leur cycle de vie. Les armatures composites sans corrosion éliminent l'un des principaux mécanismes de dégradation du béton et assurent une durabilité élevée, même en milieu agressif.
FiberoX® est fabriqué en Slovaquie par des technologies de pultrusion protégées par un modèle d'utilité. Le composite utilise des fibres de verre de qualité supérieure, à haute résistance mécanique et aux alcalis. Associées à notre système époxy, elles constituent une véritable alternative aux armatures en acier. Nous utilisons exclusivement des matières premières européennes certifiées.
Nous travaillons avec les concepteurs et les ingénieurs structures pour développer des solutions durables et efficaces. Notre usine est ouverte aux clients : réservez une visite.
Accompagnement des projets
- Conseils gratuits et assistance au dimensionnement
- Barres coupées sur mesure au centimètre près
- Couronnes de 50 m, diamètres 4–12 mm
- Capacité mensuelle de près de 400 000 m selon le diamètre
Produits
Barres et treillis composites FiberoX®
Barres d'armature
Diamètres de 4 à 16 mm, en barres ou en couronnes de 50 m. Transport facilité, haute résistance à la traction et aux agents chimiques.
- Diamètre nominal de 4 à 16 mm
- Coupe sur mesure en usine, au centimètre
- Conserve 65 % de sa résistance même au-delà de 330 °C
Treillis structurels
Treillis structurels continus au format standard de 3 × 2 m (maille de 15 × 15 cm), diamètres de 4 à 12 mm. Légers, inoxydables et adaptés aux milieux agressifs.
- Faible conductivité thermique : réduit les ponts thermiques
- Entièrement certifiés et recyclables, sans assemblages métalliques
- Dimensions sur mesure sur demande
Remarque : les treillis dont le tissage interrompt la continuité selon l'axe X ou Y ne sont pas autorisés pour les applications structurelles.
Agro Line
Tige composite avec protection UV intégrale. Sa surface lisse protège les plantes ; le matériau est isolant électrique et résistant aux produits chimiques.
- Légère et durable, avec protection UV
- Surface lisse respectueuse des plantes
- Stable également en aquaponie
Éléments cintrés et spéciaux
Éléments cintrés sur mesure et formes spéciales pour les applications structurelles exigeantes.
- Fabrication sur commande selon le projet
- Différentes formes et différents angles de cintrage
- La même qualité que les produits standard
Caractéristiques des produits
| Propriété | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 12 mm | 14 mm | 16 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction / déformation | min. 1195 MPa | min. 1004 MPa | tolérance (-5 / +10) % | ||||
| Diamètre nominal / charge ultime | min. 9.1 kN | min. 20.5 kN | min. 36.3 kN | min. 56.7 kN | min. 81.7 kN | min. 111.1 kN | min. 145.1 kN |
| Module / rigidité en traction | min. 37 GPa - max 45 GPa min. 500 kN |
min. 39 GPa - max 51.1 GPa min. 800 kN |
min. 1700 kN | min. 3000 kN | min. 4500 kN | min. 5000 kN | min. 8000 kN |
| Adhérence au béton | min. 16 N/mm² (min 66 MPa) | min. 9 N/mm² (min 60 MPa) | |||||
| Résistance à la fatigue – 1er niveau pour 10³ cycles | min. 10³ cycles, plage 2 - 8 kN | min. 10³ cycles, plage 2 - 12 kN | min. 10³ cycles, plage 4.5 - 28 kN | min. 10³ cycles, plage 5.5 - 45 kN | min. 10³ cycles, plage 7 - 60 kN | min. 10³ cycles, plage 7 - 76 kN | min. 10³ cycles, plage 10 - 100 kN |
| Résistance au cisaillement | min. 220 N/mm² | min. 150 N/mm² | |||||
| Résistance aux alcalis | ≥ 80 % | ||||||
| Teneur en fibres | min. 72 % | ||||||
* Résultats détaillés des essais disponibles sur demande
Avantages par rapport à l'acier
Plus léger, plus résistant et sans corrosion
Réduit les coûts de transport et de manutention sur chantier.
Haute résistance à la traction, dont 65 % conservés à 330 °C.
Prolonge la durée de vie sans revêtement de protection.
Stable en milieu alcalin et agressif.
Réduit les ponts thermiques dans les structures.
Adapté aux bâtiments médicaux et technologiques.
Empreinte carbone de seulement 0,11 kg*, entièrement recyclable.
Réduit les champs électromagnétiques.
* Rapport environnemental EUCIA 2024
Un camion standard transporte jusqu'à 80 000 m de FiberoX® ; pose sans recouvrement ni déchets.
Accompagnement des concepteurs et ingénieurs
Assistance technique spécialisée pour le calcul des structures
FiberoX apporte aux concepteurs et aux ingénieurs structures une assistance technique spécialisée pour la conception de structures en béton avec des armatures composites FiberoX. Elle comprend des conseils en calcul de structures, le dimensionnement des armatures, l'optimisation des détails constructifs et l'application de solutions conformes aux normes et règlements techniques en vigueur.
Normes et règlements
ASTM D7957/D8505, ACI 332/440.11, Eurocode 2, CNR-DT 203R1/2025
Certifications
TSÚS SK04-ZSV-3449, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
Engagement dans la filière
Rôle et adhésions professionnelles
FiberoX est membre fondateur d'importantes organisations européennes du secteur des matériaux composites :
Devis commercial
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Informations à fournir
- Type d'armature (barres, treillis, Agro Line, éléments cintrés) et diamètres
- Quantité estimée et date de livraison
- Localisation du chantier et précisions sur le projet
Nous contacter
Applications
Les applications privilégiées de FiberoX®
Construction résidentielle
Balcons, maisons individuelles, parkings, murs de soutènement, piscines et sous-sols.
Transport et infrastructures
Ponts, dalles routières, tunnels, voies de tramway et barrières.
Technologie et industrie
Stockage de produits chimiques, traitement des eaux usées, préfabrication, salles d'IRM et de radiologie.
Applications de référence FiberoX
Des solutions éprouvées sur le terrain
Questions fréquentes
Questions fréquentes
Qu'est-ce que l'armature composite FiberoX® et de quoi est-elle composée ?
FiberoX® est une armature composite pour béton constituée de fibres de verre imprégnées de résine époxy (PRFV, ou GFRP en anglais : polymère renforcé de fibres de verre). Sa fabrication par pultrusion assure une résistance élevée et une qualité constante. Contrairement à l'acier, elle ne se corrode pas, est 4 fois plus légère et présente une résistance à la traction deux fois supérieure.
Pourquoi choisir FiberoX® plutôt qu'une armature traditionnelle en acier ?
Ses principaux avantages sont l'absence de corrosion (durée de vie supérieure à 100 ans), un poids divisé par quatre pour faciliter le transport et la manutention, une résistance à la traction doublée, la résistance au milieu alcalin du béton, une faible conductivité thermique et l'isolation électrique. Le matériau est amagnétique. Les coûts sur l'ensemble du cycle de vie sont nettement inférieurs.
FiberoX® est-il certifié pour une utilisation dans la construction ?
Oui, FiberoX® possède le certificat TSÚS SK04-ZSV-3449 pour l'utilisation dans les structures en béton. La production est certifiée ISO 9001 (qualité), ISO 14001 (management environnemental) et ISO 45001 (sécurité au travail). Les références citées sont ASTM D7957/D8505, ACI 332/440.11 et l'Eurocode 2 ; leur applicabilité au projet doit être vérifiée par le concepteur.
Quels diamètres et quelles longueurs de barres proposez-vous ?
Nous proposons des diamètres de 4 à 16 mm, en barres standard ou en couronnes de 50 m pour les diamètres de 4 à 12 mm. Les barres sont coupées sur mesure au centimètre près en usine. La capacité de production mensuelle atteint près de 400 000 m selon le diamètre.
Comment FiberoX® se comporte-t-il à haute température et en cas d'incendie ?
Le site indique une résistance résiduelle de 65 % à 330 °C. Cette donnée sur le matériau ne démontre pas à elle seule la résistance au feu d'une structure complète. Pour les projets soumis à des exigences de résistance au feu, demandez les rapports d'essai et faites vérifier par le concepteur l'enrobage de béton, les charges et les normes applicables.
À quelles applications FiberoX® convient-il particulièrement ?
FiberoX® convient aux milieux exposés à la corrosion : ponts, dalles routières, tunnels, piscines, stations d'épuration, stockages chimiques et ouvrages côtiers. Il est aussi adapté aux bâtiments nécessitant une neutralité électromagnétique (salles d'IRM, de radiologie et laboratoires) et à la réduction des ponts thermiques dans les balcons et les façades.
Quelle est la différence entre les treillis FiberoX® et les treillis tissés ?
Nos treillis présentent une structure continue selon les axes X et Y, assurant leur fonction structurelle. Dans les treillis tissés, les croisements interrompent la continuité des fibres, ce qui réduit la capacité portante. Les treillis tissés ne sont pas autorisés pour les applications structurelles. Les treillis FiberoX® sont entièrement certifiés et recyclables.
Quelle est l'empreinte carbone des produits FiberoX® ?
L'empreinte carbone déclarée des produits FiberoX® est de 0,11 kg CO₂/kg selon le rapport environnemental EUCIA 2024. Par rapport aux armatures en acier (1,5 à 2 kg CO₂/kg), FiberoX® permet de réduire l'empreinte carbone du projet. Nous utilisons exclusivement des matières premières européennes certifiées et nos produits sont entièrement recyclables.
Proposez-vous une assistance technique pour le calcul des structures ?
Oui, nous proposons gratuitement des conseils aux concepteurs et aux entreprises de construction. Nous aidons au dimensionnement des armatures, à l'optimisation des détails constructifs et à l'application de solutions conformes aux normes en vigueur. Notre usine est ouverte aux clients : nous vous invitons à la visiter.
Comment travailler FiberoX® sur chantier ?
FiberoX® se coupe avec des outils courants, comme une meuleuse d'angle ou une scie circulaire. Son poids quatre fois inférieur à celui de l'acier rend la manutention plus simple et plus rapide. Les barres ne sont pas raccordées et la mise en œuvre est sans déchets. Un camion standard peut transporter jusqu'à 80 000 m d'armature composite FiberoX®.
Contact
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FRP Technologies s.r.o., Vajnorská 100/B, 831 04 Bratislava